És molt dolent que la màquina perdi cola en el procés de producció d'emmotllament per injecció!No només causa danys a l'equip, sinó que també afecta el lliurament puntual dels productes i el treball de manteniment també és molt dur.
Com prevenir les fuites de cola durant la producció d'emmotllament per injecció?
1. El tècnic d'emmotllament per injecció i el carregador de motlles han d'inspeccionar la màquina cada 2 hores, inspeccionar la màquina una per una segons el contingut de la (Taula de patrulla de tècnics) i utilitzar la llanterna per mirar la posició del broquet de la màquina per mireu si hi ha fuites de cola.
Aquesta acció de patrulla s'utilitzarà com a sistema de recompensa i càstig pel rendiment, que ha de ser aplicat pels tècnics o operadors de models.Ara hi ha equips auxiliars per detectar fuites de cola a la indústria, que facilitaran la feina dels tècnics si la fàbrica té les condicions per instal·lar-la.
2. Abans de cada instal·lació del motlle, comproveu si la R radian de lamotlle d'injeccióel broquet i el broquet de la taula de la màquina són coherents, i si el broquet de la bomba i el broquet tenen impressió en calco i xips.En cas afirmatiu, el motlle només es pot instal·lar després de girar la màquina de perforació.A molts tècnics de petites fàbriques els agrada triturar-lo amb un molinet, cosa que no està permès!
3. Un cop finalitzada cada comanda de producció, s'ha de dur a terme la gestió de la peça final per confirmar si l'anell de posicionament està en bon estat i si és adequat per a la combinació amb la màquina.L'emmotllament per injecció no va funcionar al broquet!Després de moltes operacions il·legals, es va afegir el moviment de boca.
4. Comproveu sovint si la pressió de moviment cap endavant de la plataforma de tir és suficient i comproveu si el segell d'oli del cilindre d'oli en moviment del pedestal de tir té fuites o està danyat.Comproveu si el broquet i el forat de la brida de la taula de tir i el punt central del didal estan a la mateixa línia a temps.No està permès ajustar els cargols equilibrats de la taula de tir sense permís.
5. La temperatura del broquet i la temperatura del canal calent estan configurades massa altes, provocant fuites.Si la pressió de moviment cap endavant de la taula de tir s'estableix massa baixa, el temps de moviment cap endavant de la taula de tir està configurat de manera incorrecta i el posicionament de la targeta d'injecció de plàstic per al moviment cap endavant de la taula de tir està configurat incorrectament, es produirà una fuita de cola. .
6. El broquet i la brida no s'estrenyen amb el canó o l'ajust no està segellat, cosa que fa que la cola surti de la bretxa.
7. Quan carregueu el motlle, assegureu-vos que el broquet del motlle estigui situat a la línia central de la taula de la màquina i apreteu prou mides de matriu (8 per a 400T, 12 per a 450T~650T, 16 per a 800T~1200T i 16). per a 1200T ~ 1600T) per evitar que el motlle llisqui durant la producció i provoqui fuites de cola.
Hora de publicació: 27-12-2022