Un mètode de producció en el qual s'aboca metall líquid en una cavitat de motlle adequada per a la forma i la mida d'una peça, i després es refreda i solidifica per obtenir un blanc o una peça s'acostuma a anomenar conformació o fosa de metall líquid.Per exemple, els nostres productes:mànega de flare invertida femella de fre, an6 / an8 an10Connector de modificació del circuit d'oli de parell femella a mascle, An3 / an4 / an6 / an8 / an10cable de parell d'alumini femení de doble cara modificat amb flare swing femení.
Flux del procés: metall líquid → farcit de motlle → contracció de solidificació → fosa
Característiques del procés:
1. Pot produir productes amb formes complexes arbitràries, especialment aquells amb formes complexes de cavitat interna.
2. Forta adaptabilitat, tipus d'aliatge il·limitats i mides de fosa gairebé il·limitades.
3. Àmplia font de materials, refusió de residus i baixa inversió en equips.
4. Alta taxa de ferralla, baixa qualitat superficial i males condicions laborals.
Classificació del càsting:
(1) fosa de sorra
Un mètode de fosa per produir peces de fosa en motlles de sorra.La fosa d'acer, ferro i la majoria d'aliatges no fèrrics es poden obtenir per fosa de sorra.
Característiques tècniques:
1. És apte per fer espais en blanc amb formes complexes, especialment amb cavitats internes complexes;
2. Àmplia adaptabilitat i baix cost;
3. Per a alguns materials amb poca plasticitat, com el ferro colat, la fosa en sorra és l'únic procés de conformació per a la fabricació de les seves peces o en brut.
Aplicació: bloc de cilindres del motor d'automòbil, culata, cigonyal i altres peces de fosa
(2) Càsting d'inversió
En general, es refereix a un esquema de fosa en què un patró està fet de materials fusibles, diverses capes de materials refractaris estan recoberts a la superfície del patró per fer una closca de motlle i, a continuació, el patró es fon fora de la carcassa del motlle, de manera que com per obtenir un motlle sense superfície de separació, que es pot omplir de sorra i abocar després de la torrat a alta temperatura.Sovint s'anomena "fosa a la cera perduda".
avantatge:
1. Alta precisió dimensional i precisió geomètrica;
2. Alta rugositat superficial;
3. És possible colar una fosa amb una forma complexa i l'aliatge de fosa no està limitat.
Inconvenients: procés complicat i cost elevat
Aplicació: és aplicable a la producció de peces petites amb formes complexes, requisits d'alta precisió o difícils de processar d'altres maneres, com ara les pales de motor de turbina.
(3) fosa a pressió
L'alta pressió s'utilitza per pressionar metall fos en una cavitat de motlle metàl·lic de precisió a gran velocitat, i el metall fos es refreda i solidifica a pressió per formar una fosa.
avantatge:
1. Alta pressió i cabal ràpid de líquid metàl·lic durant la fosa a pressió
2. Bona qualitat del producte, mida estable i bona intercanviabilitat;
3. Alta eficiència de producció, més temps d'ús de la matriu de fosa a pressió;
4. És adequat per a la producció en massa i té bons beneficis econòmics.
Desavantatges:
1. Les peces de fosa són fàcils de produir porus fins i porositat de contracció.
2. La fosa a pressió té una plasticitat baixa i no és adequada per treballar sota càrrega d'impacte i vibració;
3. Quan s'utilitza un aliatge d'alt punt de fusió per a la fosa a pressió, la vida útil del motlle és baixa, cosa que afecta l'expansió de la producció de fosa a pressió.
Aplicació: la fosa a pressió es va aplicar per primera vegada a la indústria de l'automòbil i la indústria dels instruments, i després es va expandir gradualment a diverses indústries, com ara maquinària agrícola, indústria de màquines-eina, indústria electrònica, indústria de defensa nacional, ordinador, equips mèdics, rellotges, càmeres, maquinari diari i altres indústries.
Hora de publicació: 06-set-2022