La deformació de la deformació és un dels defectes comuns en l'emmotllament per injecció de peces de plàstic de carcassa fina.La major part de l'anàlisi de la deformació de la deformació adopta una anàlisi qualitativa i es prenen mesures des dels aspectes del disseny del producte, el disseny del motlle i les condicions del procés d'emmotllament per injecció per evitar en la mesura del possible una gran deformació de la deformació. Per exemple, alguns productes de plàstic habituals,sabates de plàstic, clips de plàstic, suports de plàstic, etc
Pel que fa al motlle, la posició, la forma i el nombre de portes del motlle d'injecció afectaran l'estat d'ompliment del plàstic a la cavitat del motlle, donant lloc a la deformació de les peces de plàstic.Com que la deformació de la deformació està relacionada amb una contracció desigual, la relació entre la contracció i la deformació del producte s'analitza estudiant el comportament de contracció de diferents plàstics en diferents condicions de procés.Inclou la influència de l'estrès tèrmic residual en la deformació de la deformació dels productes i la influència de l'etapa de plastització, l'etapa d'ompliment i refredament del motlle i l'etapa de desemmotllament en la deformació de la deformació dels productes.
Efecte de la contracció dels productes modelats per injecció sobre la solució de deformació deformada:
La causa directa de la deformació de la deformació dels productes modelats per injecció rau en la contracció desigual de les peces de plàstic.Per a l'anàlisi de la deformació, la contracció en si no és important.El que importa és la diferència de contracció.En el procés d'emmotllament per injecció, a causa de la disposició de les molècules de polímer al llarg de la direcció del flux, la contracció dels plàstics fosos en la direcció del flux és més gran que la de la direcció vertical, donant lloc a la deformació i la deformació de les peces d'injecció.En general, la contracció uniforme només provoca canvis en el volum de les peces de plàstic, i només la contracció desigual pot provocar una deformació deformada.La diferència entre la velocitat de contracció dels plàstics cristal·lins en la direcció del flux i la direcció vertical és més gran que la dels plàstics amorfs, i la seva taxa de contracció també és més gran que la dels plàstics amorfs.Després de la superposició de la gran taxa de contracció dels plàstics cristal·lins i l'anisotropia de la contracció, la tendència a la deformació deformada dels plàstics cristal·lins és molt més gran que la dels plàstics amorfs.
Procés d'emmotllament per injecció multietapa seleccionat en funció de l'anàlisi de la geometria del producte: a causa de la cavitat profunda i la paret prima del producte, la cavitat del motlle és un canal llarg i estret.Quan la fosa flueix per aquesta part, ha de passar ràpidament, en cas contrari, és fàcil de refredar i solidificar, cosa que comportarà el risc d'omplir la cavitat del motlle.La injecció d'alta velocitat s'ha de configurar aquí.Tanmateix, la injecció d'alta velocitat aportarà molta energia cinètica a la fosa.Quan la massa fosa flueix cap al fons, produirà un gran impacte inercial, donant lloc a pèrdua d'energia i desbordament de vora.En aquest moment, cal reduir la velocitat de flux de la fosa i reduir la pressió d'ompliment del motlle, i mantenir la pressió de retenció de pressió coneguda habitualment (pressió secundària, pressió de seguiment) per fer que la fosa complementi la contracció de la fosa. a la cavitat del motlle abans que la porta es solidifiqui, la qual cosa planteja els requisits de velocitat i pressió d'injecció en diverses etapes per al procés d'injecció.
Solució a la deformació i deformació dels productes causada per l'estrès tèrmic residual:
La velocitat de la superfície del fluid ha de ser constant.S'ha d'adoptar una injecció ràpida de cola per evitar que la fosa es congeli durant la injecció de cola.La configuració de la velocitat d'injecció de cola ha de tenir en compte l'ompliment ràpid de l'àrea crítica (com el canal de flux) i la desacceleració a l'entrada d'aigua.La velocitat d'injecció de cola ha d'assegurar-se que s'atura immediatament després d'omplir la cavitat del motlle per evitar l'excés d'ompliment, el flaix i l'estrès residual.
Hora de publicació: 17-mai-2022