"Dent" és causada per una contracció interna local després del segellat de la porta o la manca d'injecció de material.La depressió o micro depressió a la superfície depeces modelades per injeccióés un problema antic en el procés d'emmotllament per injecció.
Les abolladures generalment són causades per l'augment local de la taxa de contracció dels productes plàstics a causa de l'augment del gruix de la paret dels productes plàstics.Poden aparèixer a prop de les cantonades afilades externes o amb canvis sobtats de gruix de paret, com ara la part posterior de protuberàncies, reforços o coixinets, i de vegades en algunes parts poc habituals.La causa principal de les abolladures és l'expansió tèrmica i la contracció en fred dels materials, perquè el coeficient d'expansió tèrmica dels termoplàstics és força elevat.
El grau d'expansió i contracció depèn de molts factors, entre els quals el rendiment dels plàstics, els intervals de temperatura màxim i mínim i la pressió de manteniment de la pressió de la cavitat del motlle són els factors més importants.La mida i la forma depeces de plàstic, així com la velocitat de refrigeració i la uniformitat també són factors que influeixen.
La quantitat d'expansió i contracció dels materials plàstics en el procés d'emmotllament està relacionada amb el coeficient d'expansió tèrmica del plàstic processat.El coeficient d'expansió tèrmica en el procés d'emmotllament s'anomena "contracció d'emmotllament".Amb la contracció de refrigeració de la peça modelada, la peça modelada perd un contacte estret amb la superfície de refrigeració de la cavitat del motlle.En aquest moment, l'eficiència de refrigeració disminueix.Després que la peça modelada segueix refredant-se, la peça modelada continua reduint-se.La quantitat de contracció depèn de l'efecte combinat de diversos factors.
Les cantonades afilades de la part modelada es refreden més ràpidament i s'endureixen abans que altres parts.La part gruixuda prop del centre de la peça modelada està més allunyada de la superfície de refrigeració de la cavitat i es converteix en l'última part de la peça modelada per alliberar calor.Després que el material de les cantonades estigui curat, la peça modelada continuarà encongint-se a mesura que es refreda la fosa prop del centre de la peça.El pla entre les cantonades afilades només es pot refredar unilateralment i la seva força no és tan alta com la del material a les cantonades afilades.
La contracció de refrigeració del material plàstic al centre de la peça tira la superfície relativament feble entre la cantonada parcialment refredada i la cantonada afilada amb un grau de refredament més gran cap a dins.D'aquesta manera, es genera una abolladura a la superfície de la peça modelada per injecció.
L'existència d'abocaments indica que la contracció de l'emmotllament aquí és superior a la contracció de les seves parts circumdants.Si la contracció de la peça modelada en un lloc és més gran que la d'un altre lloc, el motiu de la deformació de la peça modelada.La tensió residual del motlle reduirà la resistència a l'impacte i la resistència a la temperatura de les peces modelades.
En alguns casos, es pot evitar l'abocament ajustant les condicions del procés.Per exemple, durant el procés de manteniment de la pressió de la peça modelada, s'injecta material plàstic addicional a la cavitat del motlle per compensar la contracció de l'emmotllament.En la majoria dels casos, la porta és molt més prima que altres parts de la peça.Quan la peça modelada encara està molt calenta i continua encongint-se, la petita porta s'ha curat.Després del curat, la retenció de pressió no té cap efecte sobre la peça modelada de la cavitat.
Hora de publicació: 15-nov-2022