Anàlisi de les causes de deformació i deformació del procés d'emmotllament per injecció

Anàlisi de les causes de deformació i deformació dels productes modelats per injecció:

1. Motlle:

(1) El gruix i la qualitat de les peces han de ser uniformes.
(2) El disseny del sistema de refrigeració ha de fer uniforme la temperatura de cada part de la cavitat del motlle, i el sistema d'abocament ha de fer que el material flueixi simètric per evitar la deformació a causa de les diferents direccions de flux i velocitats de contracció, i espessir adequadament els corredors i corrents principals de les parts difícils de formar.Carretera, intenteu eliminar la diferència de densitat, diferència de pressió i diferència de temperatura a la cavitat.
(3) La zona de transició i les cantonades del gruix de la peça han de ser prou suaus i tenir un bon alliberament de motlles.Per exemple, augmenta el marge d'alliberament del motlle, millora el poliment de la superfície del motlle i manté l'equilibri del sistema d'expulsió.
(4) Bon escapament.
(5) Augmentar el gruix de la paret de la peça o augmentar la direcció de l'anti-deformació i reforçar la capacitat anti-deformació de la peça reforçant les costelles.
(6) La resistència del material utilitzat en el motlle és insuficient.

2. Aspecte plàstic:

Els plàstics cristal·lins tenen més possibilitats de deformar-se que els plàstics amorfs.A més, els plàstics cristal·lins poden utilitzar el procés de cristal·lització de la cristalinitat per disminuir amb l'augment de la velocitat de refredament i la velocitat de contracció per corregir la deformació.

3. Aspectes de processament:

(1) La pressió d'injecció és massa alta, el temps de retenció és massa llarg i la temperatura de fusió és massa baixa i la velocitat és massa ràpida, cosa que farà que l'estrès intern augmenti i la deformació.
(2) La temperatura del motlle és massa alta i el temps de refredament és massa curt, cosa que farà que la peça s'expulsi a causa del sobreescalfament durant el desemmotllament.
(3) Reduïu la velocitat del cargol i la contrapressió per reduir la densitat mantenint la quantitat mínima d'ompliment per limitar la generació d'estrès intern.
(4) Si cal, les peces que són propenses a deformar-se i deformar-se poden tenir una forma suau o desmoldejar-les i després tornar-les.